| 超薄鋁鑄件的成功是鑄造領(lǐng)域的重大突破 |
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隨著技術(shù)的進(jìn)步，各方面的要求也越來越高，原有的一些工件將要被逐漸淘汰。在鑄件領(lǐng)域中也是如此，超薄鋁鑄件的成功研制，滿足了一些特殊領(lǐng)域的需求，而這就是鋁精鑄技術(shù)的典型代表。
利用特殊的工藝制成的這種超薄鋁鑄件壁厚非常的薄，那么整個工件不僅體積小，重量也非常的輕，正常滿足了直線導(dǎo)軌便于攜帶的要求。鋁精鑄技術(shù)也因?yàn)槿绱耍瓤捎糜诘孛嫖淦飨到y(tǒng)，也可用于導(dǎo)彈、空間飛行器、無人機(jī)以及航空航天用體中。
既然是超薄鋁鑄件，那它在鑄造過程中所用到的模具和鑄造方法都是十分獨(dú)特的，否則不可能完整如此高的作業(yè)難度。更關(guān)鍵的還是鑄造溫度和時間的把控，在鑄件質(zhì)量的前提下，大大降低其厚度。
它主要還是據(jù)鑄件形狀工藝要求和鑄型特點(diǎn)，調(diào)整型腔內(nèi)的壓力，使金屬液受控制地流進(jìn)鑄型，并在不改變鑄型受力狀態(tài)條件下，使鑄件在較高的壓力下凝固，這樣就能生產(chǎn)出用其他成形方法難以澆注的復(fù)雜、薄壁鋁鑄件，解決了鑄件澆注技術(shù)中的一個重大關(guān)鍵。
當(dāng)今機(jī)器制造業(yè)也都朝著強(qiáng)度化、輕量化和高壽命方向發(fā)展，也就是說從具有高機(jī)械性能的合金中制取薄壁鑄件，因?yàn)榫湍苓_(dá)到節(jié)約原材料、降低能耗、減少污染和保護(hù)環(huán)境的目的。
而上述工藝就很好的克服的所有的問題，才能使得超薄鋁鑄件得以成功鑄造，相信該技術(shù)也會在汽車、儀表、家電行業(yè)有廣泛的應(yīng)用前景。
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