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鋁鑄件因輕量化和良好的機械性能，在多個領域應用廣泛，而焊接是連接鋁鑄件的關鍵工序。

鋁鑄件焊接常用TIG焊和MIG焊。TIG焊適用于薄小件和精密焊接，電弧穩定，焊縫成形美觀，但效率較低；MIG焊則適合中厚件和大批量生產，熔敷速度快，生產效率高，不過對操作技術要求稍高。焊接前，需清理鑄件表面的氧化膜、油污和雜質，可采用機械打磨或化學清洗，避免雜質影響焊縫質量。

焊接過程中，要控制好焊接電流、電壓和焊接速度。電流過大易導致燒穿或晶粒粗大，過小則熔深不足，難以形成有效結合。同時，鋁的導熱性強，需采用合適的預熱溫度，防止焊接區域溫度驟降產生裂紋。此外，焊接環境應保持干燥，濕度較高時易出現氣孔。

焊接完成后，需對焊縫進行檢查，觀察是否有裂紋、氣孔、未熔合等缺陷。對于有密封或強度要求的部件，還需進行相應的壓力測試或力學性能檢驗。

掌握鋁鑄件的焊接工藝和注意事項，能有效提升焊接質量，確保鋁鑄件在使用中發揮穩定性能。