| 不銹鋼鑄件按金相組織分類有哪些 |
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按金相組織歸類，不銹鋼板分成鐵素體不銹鋼板、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和兩相（在奧氏體基材中有鐵素體）不銹鋼板： （1）鐵素體不銹鋼板 以鉻為關鍵金屬原素，含Cr量一般在13%--30%中間。具備較好的耐還原性物質浸蝕的能力與在高溫下耐氧化能力，也可作為耐磨鋼。此類鋼的激光焊接特性較弱。含鎂超過16%時，鑄態機構粗壯，在400-525℃及550-700℃中間長期性隔熱保溫，會發生“475℃”脆性相及σ相，使鋼變脆。475℃脆性與含Cr鐵素體的有序性狀況相關。475℃脆性相及σ相脆性，可根據加溫到475℃以上隨后快冷來改進。室內溫度脆性和焊后熱危害區的脆性也是鐵素體不銹鋼板的主要問題之一，可選用真空泵精練、添加營養元素（如硼、希土及鈣等）或奧氏體產生原素（如Ni、Mu、N、Cu等）的方式進行改進。為了更好地提升焊接區與熱危害區的物理性能，通常還添加少許的Ti和Nb，以阻攔熱危害區晶體成長。常見的鐵素體鋼有ZGCr17和ZGCr28。此類鋼的斷裂韌性低，在許多場所被含高鎳的奧氏體不銹鋼所替代。含Ni量超出2%、含N量超過0.15%的鐵素體鋼有優良的影響特性。 （2）馬氏體不銹鋼 馬氏體不銹鋼包含奧氏體型不銹鋼板和沉積硬底化型不銹鋼板。在工程項目使用中，是以物理性能為首要目地。盡管這種鋼在大氣環境浸蝕和較緩解的浸蝕媒質中（似水及一些有機化學物質）具備較好的耐腐蝕的能力，但其腐蝕能通常不當作檢測新項目。其成分的標準是：Cr13%-17%，Ni2%-6%，C≤0.06%。金相組織中主要是低碳板條形奧氏體，因而，具備良好的物理性能，抗壓強度指標值是奧氏體不銹鋼的二倍以上，與此同時又具有較好的使用性能，尤其是電焊焊接特性。因而在關鍵工程項目使用中占據極其重要的影響力，是鑄造不銹鋼板行業內的一個主要支系。 （3）奧氏體不銹鋼 奧氏體不銹鋼可分成四組，即Cr‐Ni系；Cr‐Ni‐Mo、Cr‐Ni‐Cu或Cr‐Ni‐Mo‐Cu系；Cr‐Mn‐N系和Cr‐Ni‐Mn‐N系。Cr‐Ni系以知名的“18-8”為意味著。Cr‐Ni‐Mo、Cr‐Ni‐Cu、Cr‐Ni‐Mo‐Cu系在Cr‐Ni系的根基上添加2%-3%的鉬和銅（或二者與此同時添加），以提升抗鹽酸的腐蝕，但鉬是鐵素體產生原素，為了確保奧氏體化，加鉬后含Ni量要合理提升。Cr‐Mn‐N系是節約Ni的鋁合金。當含Cr量超過15%時，獨立添加猛并不可以獲得理想的奧氏體機構，務必添加0.2%-0.3%的氮，要獲得單一的奧氏體務必添加0.35%以上的氮。因為含N量過高通常使鑄造件出現出氣孔、松散等缺點，而添加適量的N和少許的Ni，可以獲得單一奧氏體，發生Cr‐Ni‐Mn‐N系。自然要獲得奧氏體、鐵素體復相機構，不必添加大量的N和Ni。 （4）奧氏體—鐵素體復相不銹鋼板 復相鋼的金相組織通常是帶有5%-40%的鐵素體，以改進鋁合金的電焊焊接性，提升抗壓強度和提升抗晶間腐蝕能力。例如Cr28%-Ni10%-C0.30%的高碳鋼高鉻碳素鋼，具備較好的抗鹽酸浸蝕能力，可生產制造鑄造件應用。在這個基礎上快速發展的可操縱鐵素體槽鋼，有較高的抗壓強度，且在硫氰酸鉀中有優良的抗晶間腐蝕能力，常見于石化工業的設備。
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