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首先是銅套，需給油潤滑軸承。這種銅鑄件是各種銅合金制作用來機械部位潤滑，用各種大型、重型機械上，是機械上的重要組成件。其次是銅瓦，它的作用是傳導電流及控制電極的燒結。它是一個形狀近似于矩形的圓弧板。可分為鑄造銅瓦和鍛造銅瓦，內部通水冷卻，外部配有與導電管和夾緊環相配合的有關零部件。

還有一種是銅環，指的是采用鑄造的加工方式而得到的純銅或合金銅的設備器件。在鑄造中，采用金屬型鑄造方法，以加速合金的凝固，對提高銅鑄件質量，減少鑄造缺陷，具有重要的作用。

實際上銅鑄件產品種類遠不止以上三種，它們所采用的鑄造方法也是多種多樣的，不過還是以砂型鑄造以及精密鑄造為主。銅鑄件具有高力學性能、高耐磨性，良好的耐腐蝕性，主要作為對強度以及耐磨蝕性能要求比較高的零件使用。

想要銅鑄件的質量有所，需要做好銅液爐前檢驗工作。首先要進行含氣量檢驗，試樣中部下凹證明含氣量合格；若平面平整或凸起，應降溫排氣處理。排氣合格后的鑄銅件銅液澆注試棒進行斷面檢驗和彎曲試驗，斷面應組織致密，成色均勻，顏色淡黃無夾渣、無氣孔，彎曲角度在150°左右適宜，角度過小加入鋁錠調整，角度過大加入銅粒調整，微調合格后即可出爐。

銅液爐前檢驗是判斷該爐鑄銅件的合金質量是否符合要求的重要方法之一，因此在每次生產過程中都進行嚴格的爐前檢驗，檢驗過程中對于取樣溫度和制樣操作都必須要規范。