| 不同工序加工鋁鑄件實(shí)的具體要求 |
| 發(fā)布者：admin 點(diǎn)擊：1594 |
| 冷沖裁模主要用于各種板材的沖切及成形，對(duì)于鋁鑄件的工作部位是凸、凹模的刃口，刃口工作時(shí)受到壓力及摩擦力的作用。根據(jù)被切板料的厚度，冷沖裁模分為薄板沖裁模和厚板沖裁模兩種。在沖裁軟質(zhì)薄板時(shí)，沖頭的壓力并不大；在沖裁中、厚鋼板，尤其是在厚鋼板上沖小孔時(shí)，沖頭所承受的單位壓力很大，對(duì)鋁鑄件要求更高。
冷彎曲模主要用于各種金屬零件的彎曲成形，作用于鋁鑄件的力量不很大。但有些模具的形狀過于復(fù)雜，當(dāng)造成巨大的應(yīng)力集中時(shí)，則要求具有高的斷裂抗力。 冷拉深模主要用于軟質(zhì)板材的冷拉深成形。
這一工序的工作應(yīng)力不大，要求模具的工作面保持較低粗糙度值，不發(fā)生黏附磨損和擦傷。如果被拉深的板材較薄，強(qiáng)度較低，塑性較高，模具承受載荷較輕，則屬于輕載拉深；如果被拉深材料強(qiáng)度較高或板材較厚，則模具承受載荷較大，屬于重載拉深。
鋁鑄件有較高的黏附功表明界面結(jié)合強(qiáng)度大，接觸角越小，黏著強(qiáng)度越大。采用不同的清洗劑，可使黏著強(qiáng)度產(chǎn)生相應(yīng)的變化。接觸角越小（即液體對(duì)固體表面的潤(rùn)濕程度越大,黏著強(qiáng)度越大。由于采用不同的清洗劑，使環(huán)氧樹脂與鋼表面的接觸角不同。
不同鋁鑄件之間是否互溶對(duì)黏著的影響極大。如能互溶。則界面結(jié)合處能得到擴(kuò)散層，擴(kuò)散層能與兩相密切結(jié)合，并且從一相到另一相的性能變化是連續(xù)的。如果擴(kuò)散層的性能變化是連續(xù)的，并且擴(kuò)散層的性能不是脆弱的，產(chǎn)生擴(kuò)散層將使黏著強(qiáng)度明顯提高。說明金屬間的互溶性與黏著性的關(guān)系。 |
| 上一頁(yè)：銅鑄件的氣孔和縮孔都是可以避免的 下一頁(yè)：大型不銹鋼鑄件生產(chǎn)環(huán)節(jié)的注意事項(xiàng) |
  |
