鋁鑄件鑄造過程中使用涂料多重目的 |
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鋁鑄件的鑄造過程中,不可缺少的就是涂料,因?yàn)樗梢愿纳畦T件表面的穩(wěn)定性以及耐火度等,對(duì)鑄件的質(zhì)量影響很大。尤其是當(dāng)人們對(duì)鋁鑄件質(zhì)量要求越來越高的情況下,對(duì)于鑄造的涂料也是有嚴(yán)格的要求的。
在鋁鑄件鑄造過程中,由于鑄型和型芯有很多孔隙,因此在澆鑄和凝固過程中帶有靜壓力和動(dòng)壓力的金屬液會(huì)滲入孔隙,形成生活污水處理裝置粘附于鑄件表面上很難清理的金屬砂殼。這種情況下,就可以通過采用鑄造涂料來封閉鑄型和型芯表面層砂粒間的孔隙,堵塞金屬液滲透的通道,減少鑄件的機(jī)械粘砂。
同時(shí)當(dāng)鋁鑄件在低溫條件下成型的時(shí)候,表面會(huì)不斷地生成金屬氧化膜,這種金屬氧化膜可與硅砂發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而導(dǎo)致鑄件表面的化學(xué)粘砂現(xiàn)象。為了改善這種不良情況下,就需要用到鑄造涂料,它可以使金屬液與鑄型或型芯表面發(fā)生隔離,抑制它們之間的化學(xué)反應(yīng),減少或消除鑄件表面的化學(xué)粘砂。
其次,鋁鑄件使用涂料還能減少鑄件表面的夾砂和沖砂,因此在澆鑄過程中,高溫金屬液對(duì)鑄型和型芯表面有強(qiáng)烈的熱輻射作用,鑄型和型芯受熱后所產(chǎn)生的熱壓力和熱濕拉強(qiáng)度會(huì)導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生夾砂。而鑄造涂料可減緩鑄型或型芯的輻射受熱,從而減少或消除夾砂缺陷的產(chǎn)生。
不僅如此,通過在涂料中添加絕熱材料和激冷材料,還能起到改善鋁鑄件鑄型內(nèi)腔溫度分布與控制合金凝固和結(jié)晶過程的作用,從而減少鑄件表面冷裂與熱裂的產(chǎn)生。 |
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