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[一]、鋁鑄件的堿蝕處理應(yīng)該注意事項(xiàng)咱們都知道鋁鑄件除含有游離硅之外，還有金屬之間的多種化合物以及其他夾雜物，且由于鑄鋁件組織疏松，因而有或許存在化學(xué)成分偏析不均勻等現(xiàn)象，一起在澆鑄后冷卻時(shí)未加工的面會(huì)構(gòu)成細(xì)密的氧化膜，是鋁鑄件顯得很粗糙。所以堿蝕是很重要的，堿蝕時(shí)刻短，則鋁鑄件有或許不能除盡，假如時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)，且由于堿蝕時(shí)鑄鋁的溶解速度比較快，堿蝕后往往會(huì)由此而構(gòu)成鋁鑄件的過(guò)腐蝕，然后引起公差尺寸的改變，甚至?xí)?gòu)成產(chǎn)品作廢。鑒于上述這一狀況的存在，可采取改動(dòng)堿蝕程序來(lái)解決，即鑄構(gòu)成型后走堿蝕處理。按此工藝程序操作既可防備因堿蝕而引起制件作廢等問(wèn)題的發(fā)生，又有利氧化后的表面質(zhì)量。采取上述堿蝕方法可防止制件被過(guò)腐蝕，堿蝕后還可使用1：1的鹽酸進(jìn)行2～3s的出光，代替毒性較大的氫氟酸，既有利環(huán)境保護(hù)，勞動(dòng)條件，又可下降出產(chǎn)成本。

[二]、壓鑄件有何用途壓鑄件是采用鑄造的加工方法而成純鋁或鋁合金器材。通常，砂型或金屬型用于將加熱到液態(tài)的鋁或鋁合金澆注到型腔中，然后會(huì)得到各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件，這種壓鑄件通常被稱(chēng)之為壓鑄件。壓鑄件比鑄鐵和鑄鋼具有很低的密度和很高的比強(qiáng)度。因而，在相同載荷下挑選鋁壓鑄件能夠減輕布局的分量。因而，壓鑄件廣泛應(yīng)用于航空工業(yè)、動(dòng)力機(jī)械和運(yùn)送機(jī)械制作。由于金屬鋁和鋁合金具有良好的流動(dòng)性和塑性，鑄造加工在壓力壓鑄機(jī)中進(jìn)行，壓鑄件能夠制成各種很雜亂的形狀，也能夠制成很高的精度和滑潤(rùn)度，然后大大削減壓鑄件的加工量和金屬鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節(jié)省了功率、金屬材料，還大大節(jié)省了人工成本。鋁和鋁合金具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性、小的比重和高的可加工性。因而，壓鑄件廣泛應(yīng)用于轎車(chē)制作、內(nèi)燃機(jī)制作、摩托車(chē)制作、電機(jī)制作、油泵制作、傳動(dòng)機(jī)械制作、儀器、園林綠化、電力建造、修建裝修等各個(gè)職業(yè)。壓鑄件可制成鋁壓鑄轎車(chē)零件、鋁壓鑄轎車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)管件、鋁壓鑄發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸、鋁壓鑄汽油發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋、鋁壓鑄氣門(mén)搖臂、鋁壓鑄氣門(mén)支架、鋁壓鑄動(dòng)力零件、鋁壓鑄電機(jī)端蓋、鋁壓鑄殼體、鋁壓鑄泵殼體、鋁壓鑄修建配件、鋁壓鑄裝修配件、鋁壓鑄護(hù)欄配件、鋁壓鑄鋁車(chē)輪等。在化學(xué)工業(yè)中，其壓鑄件也在必定程度上得到廣泛應(yīng)用。其鋁合金和純鋁的導(dǎo)熱性首要用于其使用。由它制成的壓鑄件可用于化學(xué)出產(chǎn)熱交換設(shè)備(：混合型和表面型)和具有良好導(dǎo)熱性的動(dòng)力機(jī)械零件。有色金屬壓鑄件在有色金屬材料的使用中占很大份額(有時(shí)接近一半)，構(gòu)成了一系列龐大而雜亂的鑄造合金。