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鋁鑄件縮松一般產生在內澆道附近飛冒口根部厚大部位、壁的厚薄轉接處和具有大平面的薄壁處。在鑄態時斷口為灰色，淺黃色經熱處理后為灰白淺黃或灰黑色在x光底片上呈云霧狀嚴重的呈絲狀縮松可通過X光、熒光低倍斷口等檢查方法發現

　　縮松原因：

　　1.冒口補縮作用差

　　2.爐料含氣量太多

　　3.內澆道附近過熱

　　4.砂型水分過多，砂芯未烘干

　　5.合金晶粒粗大

　　6.鑄件在鑄型中的位置不當

　　7.澆注溫度過高，澆注速度太快

　　防止措施：

　　1.從冒口補澆金屬液，改進冒口設計

　　2.爐料應清潔無腐蝕

　　3.鑄件縮松處設置冒口，安放冷鐵或冷鐵與冒口聯用

　　4.控制型砂水分，和砂芯干燥

　　5.采取細化品粒的措施

　　6.改進鑄件在鑄型中的位置降低澆注溫度和澆注速度