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| 銅合金鑄件制作環(huán)節(jié)之銅合金熔煉技巧 |
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| 鑄造銅合金鑄件的步就是對(duì)銅合金進(jìn)行熔煉，而且所的銅合金鑄件的質(zhì)量與這一工藝環(huán)節(jié)有著密切的聯(lián)系。為了確保銅合金鑄件的品質(zhì)能夠達(dá)標(biāo)，熔煉技術(shù)的要領(lǐng)一定要熟練掌握。
要知道，不同的銅合金不僅制得的銅合金鑄件不同，而且它們的熔煉工藝特性和操作要點(diǎn)也各不相同。比如說(shuō)在熔煉白銅的時(shí)候，地?zé)岚l(fā)電要求采用工頻或中頻感應(yīng)電爐熔煉，并以鎂砂或硅砂爐襯；為提高普通白銅的熱塑性，可在其中加入鈦、鋯作變質(zhì)劑。
白銅熔煉的時(shí)候，裝料過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)殘留銅水過(guò)少，或者鎳、鐵不易熔化的時(shí)候，先加入少量紫銅以加速熔化，為銅合金鑄件的成型提供良好而穩(wěn)定的基礎(chǔ)。
而在熔煉黃銅的時(shí)候，應(yīng)滿足的原則是低溫加鋅，高溫?fù)圃詼p少熔煉損耗。由于鋅的除氣和脫氧性能很好，因此在操作中加入脫氧劑銅-磷的話，就能有效的改善合金的流動(dòng)性，提高銅合金鑄件的性能。另外，微量元素要利用中間合金加入，而易氧化元素則與銅制成中間合金加入。
除了白銅和黃銅之外，制作銅合金逐漸的額時(shí)候還會(huì)用到青銅，通常也都是采用中頻感應(yīng)電爐熔煉青銅，以硅砂或鎂砂爐襯。但若是用有芯感應(yīng)爐熔煉鋁青銅的話，就要使用堿性或中性爐襯。
不僅如此，由于硅青銅、錫青銅和鉛青銅的吸氣性強(qiáng)，所以建議采用采用煅燒木炭作為覆蓋劑，裝料后迅速加入足量木炭，直到澆鑄結(jié)束獲得銅合金鑄件為止。 |
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